几十万、上百万的工业级3D打印机跳过了多个传统的生产流程,可以用ABS、金属等材料打印精度极高的物件,从图纸到实物一气呵成;而现场演示3D打印的国产桌面级3D打印机则更引人注目,只需6000元左右,就可以带回家,让你体验一把硬件DIY的乐趣,吸引了众多参展者围观。
3D打印手板无疑是2013年最受吹捧的新概念之一,这在中国内地表现得尤为突出。据说未来3年,3D打印可以创造一个规模上百亿的市场。为实现传统制造业升级,珠海、青岛、武汉、成都等城市开始兴建3D打印产业园,并在资金、土地、配套政策上给予支持。而在民用领域,在京东,美国进口的Cube3D打印机售价仅为1.3万元,通过搭配的软件,不需要任何专业培训就可以使用,连孩童都可以在家里进行3D打印手板。3D打印似乎除了要颠覆传统的制造业,更像十几年前的个人电脑一样,做好了走入千家万户的准备,说不定在不久的将来,每个家庭就是一个DIY的小工厂。
但3D打印手板也可能任何东西都颠覆不了。全球制造业巨头富士康掌门人郭台铭今年公开表示:“如果3D打印真有用,我的‘郭’字倒过来写。”他认为,“推动实现第三次工业革命”的3D打印根本只是一个噱头,鸿海早在30年前就使用3D打印技术,但此项技术无法大量生产,没有商业用途和商业价值。有可能这不是传统制造业大佬的危言耸听,而是对3D打印的深刻洞察。
3D打印手板的市场在哪里
在传统制造业,一个工业产品从最初的技术调研到最后的大批量上市,要经过14个环节之多的工业设计流程。其中一个环节叫做“手板制作”,所谓的手板,是指在没有开模具的情况下,根据产品图纸做出产品样板,主要用于验证产品,包括外观、结构和功能。由于更早的时候,手板只能依靠经验丰富的技师手工制作,因此被人称为“手板”,目前制造业主要依靠数控机床制作。
近两年3D打印手板火红了以后,使手板制作多了一项前沿技术。制作手板也成为3D打印厂商主要的业务来源。甚至有深圳的3D打印服务商表示,其99%的订单来自打印手板。可以说,目前3D打印主要是为工厂手板制作业务服务的。3D打印不需要模具,由图纸直接生成物件,而且好的3D打印机精度很高,无疑是手板制作的理想方式。有设计公司的老板表示:“3D打印出来的样品,绝不仅仅只是看个样子,它必须是第一个产品,具有这个产品应该有的一切。”传统的机床制作的手板,只能无限逼近产品原型,误差比较大,而3D打印机输出的则是产品实物,对制造商来说,没有比拿产品实物试错更好的了。
此外,相对于耗时数天的传统手板制作,3D打印手板的速度快,按照深圳3D打印机品牌维示泰克每小时打印15立方厘米物体的速度,一个手机结构的模型大约需要打印三四个小时,为制造商开发产品节约了大量的时间,也更有利于优化产品设计。例如中兴手机已开始用3 D打印机制作手机手板。传统的生产方式,手板制作一般是由专门的手板厂完成,全手工制作,大约需要两周时间,成本在3000元以上。如果采用3D打印手板,只需三四个小时,成本不过几十元。
而对于一些特殊产品,比如用特殊金属制造的锁具,3D打印技术进入手板制作之前,传统手板只能用ABS等塑料,无法验证锁具设计的合理性,工厂不得不绕过手板制作流程,直接制作模具,一旦设计出现了问题,整套几十万元的模具都要报废,让制造商付出巨大的“沉没成本”。有了3D打印技术以后,高端的工业级3D打印机可以直接打印金属材质,避免了大量的潜在损失。目前,能够被运用到3D打印中的材料包括薄膜、树脂、石蜡、石膏、尼龙丝、钛合金、陶瓷等十几种。
但3D打印颠覆了制造业吗?没有,3D打印连手板制作也没有颠覆。
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